مقاطع توخالی فولاد غیرآلیاژی با درز جوش و نورد سرد دارای کاربرد سازه ای
لوله صنعتی فولادی
- جنس فولاد :ST37 تا ST52
- تولید به صورت نورد سرد و دارای درز جوش مستقیم الکتریکی ERW
-
سایز ۶ تا ۱۶ اینچ با ضخامت ۴.۸ تا ۱۸ میلی متر
-
جنس فولاد :ST37 تا ST52
-
تولید به صورت نورد سرد و دارای درز جوش مستقیم الکتریکی ERW
لوله صنعتی فولادی
لوله صنعتی فولادی به ساختارهای استوانهای شکلی اشاره دارد که از جنس فولاد ساخته شده و در صنایع مختلف کاربرد های فراوان دارند. این لولهها با آلیاژهای فلزی آهن و سایر فلزات مانند آلومینیوم، منگنز و غیره ساخته میشوند و از استحکام و دوام بیشتری نسبت به لوله های آهنی برخوردارند.
این لولهها به دلیل طول عمر و مقاومت بالا و عملکرد موثر در برابر خوردگی، پراستفاده ترین مقطع فولادی برای کاربردهای انتقال آب و گاز و نفت و سایر سیالات هستند. همچنین از این لولهها در ساخت سازههای فولادی از قبیل سولهها، ساختمانها، پلها، استادیومها ، شهربازیها و … نیز استفاده میشود.
انواع لوله صنعتی فولادی
بر اساس روش تولید، ابعاد و ضخامت های مختلف و تستها و استانداردهایی که لولههای فولادی دارند، کاربردهای متنوعی در صنایع مختلف دارند. از انواع لوله صنعتی فولادی رایج در صنایع میتوان به لوله های اسپیرال، لوله های درزدار یا درز جوش مستقیم، لوله های مانیسمان ( بدون درز ) و …. اشاره کرد. همچنین این لوله ها بر اساس کاربرد و ابعاد نیز انواع مختلفی دارند که از آن جمله میتوان به لوله های گازیAPI ، لوله های آبرسانی، لوله های مبلی و … اشاره کرد.
مزایای استفاده از لوله صنعتی فولادی
از مزایای استفاده از لولههای صنعتی فولادی میتوان به مقاومت مکانیکی بالا، قابلیت انعطاف و شکلپذیری ، امکان تولید در ابعاد و طولهای متنوع، مقاومت در برابر شرایط محیطی، بهرهوری اقتصادی، قابلیت بازیافت اشاره کرد. همچنین تولید بر اساس استانداردها و مشخصات فنی که باعث اطمینان از کیفیت و قابلیت استفاده در شرایط مختلف می شود، نیز از دیگر مزایای لوله صنعتی فولادی می باشد.
کاربرد های لوله صنعتی فولادی
به دلیل مزایای فنی و اقتصادی که لولههای صنعتی فولادی ایجاد میکنند همواره جز بهترین گزینه برای استفاده در صنایع مختلف بوده اند. در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، آب و فاضلاب، عمران و شهرسازی، انتقال انرژی، ماشین سازی و صنایع پردازشی از این لولهها استفاده های متعددی میشود.
لوله های درزدار یا درز جوش
لوله های درزدار به دلیل امکان تولید در سایز ها و ضخامتهای مختلف جزء رایجترین لولههای فولادی مورد استفاده در صنعت هستند. ورقهای فولادی پس از آمادهسازی و ذخیره شدن در خط تولید، توسط غلطکهای متعدد به آرامی خمیده میشوند. پس از نزدیک شدن دو سر لبههای ورق به یکدیگر جوش داده شده و به شکل لوله فولادی در میآیند. از این رو این لولهها را لوله درز جوش، لوله درز مستقیم یا Welded نیز مینامند. دو سر ورق در لوله های درز جوش معمولا به دو روش جوش مقاومت الکتریکی(ERW) یا جوش زیر پودری(SAW) به یکدیگر جوش داده می شوند.
جوش ERW
جوش مقاومت الکتریکی ERW (Electric Resistance Welding) یک فرآیند جوشکاریست که در آن بر اثر عبور جریان الکتریکی از بین لبههای ورق، دوسر ورق در یکدیگر ذوب میشوند. عدم استفاده از ماده ثانویه برای جوش باعث کاهش تنش، افزایش مقاومت جوش و همجنین کاهش عیوب جوش در بازرسی میگردد. معمولاً برای مصارف مختلف ممکن است گرده(بید) داخلی و خارجی ناشی از جوش با استفاده از تکنولوژیهای مختلف برداشته شود.
شرکت فولاد گستر آتنا لولههای فولادی درز جوش خود را بهروش جوش مقاومت الکتریکیERW ، با استفاده از دستگاه پیشرفته نروژی EFD Weldac 1500 انجام داده و با تکیه بر تکنولوژی بومی سازی شده میتواند گرده (بید) داخلی و خارجی ناشی از جوش را حذف نماید.
مزایای جوش ERW
درز جوش مستقیم و عدم استفاده ماده ثانویه باعث افزایش مقاومت و استحکام و همچنین طول عمر این لوله نسبت به لولههای مشابه میگردد. دقت و سرعت بالاتر و تلورانس کمتر در قطر و ضخامت در روش جوش ERW باعث تولید لوله های فولادی در حجم بالاتر و همچنین کاهش هزینههای تولید میشود. همچنین درز جوش صاف و یکنواخت که باعث کاهش اصطکاک و کیفیت پایدار میگردد نیز از جمله مزایای متعدد لوله های فولادی جوشERW میباشد.
شرکت فولاد گسترآتنا، لولههای فولادی را به شیوه نورد سرد و جوشERW از سایز ۶ اینچ تا ۱۶ اینچ با ضخامت های ۴.۸ میلی متر تا ۱۶ میلی متر تولید میکند که دارای استاندارد ملی و بین المللی مربوطه می باشند.
نظرات کاربران