ابتدا کویل های فولادی در ابتدای خط تولید باز می شوند و ورق ها پس از مسطح شدن به سمت قسمت فرم دهی هدایت می شوند. جهت جلوگیری از توقف خط و حفظ پیوستگی آن به جهت فاصله ی زمانی میان اتمام کویل قبلی و وارد کردن کویل جدید به خط در میانه ی خط ذخیره سازی انجام می شود و در این حین انتهای کویل قبلی به ابتدای کویل جدید جوش می شود.

ورق های مسطح شده با شیب ملایم و طی 12 مرحله انحنا داده شده و دو سر ورق در فاصله ی مناسب قبل از جوش طولی قرار می گیرند، به طوری که بعد از جوش، مقطع دایره شکل ایجاد شود.

دستگاه جوش فرکانس بالا، ساخت شرکت EFD نروژ قادر است لبه های آماده شده ورق را به صورت طولی و پیوسته، بدون استفاده از الکترود (فلز پر کننده)، به یکدیگر جوش دهد. این جوش دارای بهترین کیفیت و از نوع مقاومت الکتریکی ERW القایی می باشد. با توجه به عدم تغییر محسوس گرادیان دمایی در سطح مقطع ورق، ساختار مولکولی کمترین تغییر ممکن را خواهد داشت.

این مرحله توسط دستگاه برش پیشرفته ی دورانی با دو تیغه انجام می شود که بدون ایجاد توقف در خط و با سرعت تولید خط برش را به صورت داینامیک انجام داده و سطح برش انتهایی کاملا ماشین کاری شده و بدون خمیدگی است.

-مقاطع HSS سازه ای آزمایش های کنترل کیفی استاندارد روی نمونه هایی از قوطی های تولید شده، انجام می گردد. استاندارد ASTM، EN DIN ، JIS طی مراحل کنترل کیفیت بررسی شده و مشخصات محصول با مشخصات مندرج در استاندارد تطبیق داده می شود. چنانچه مغایرتی وجود داشته باشد، از مسیر تولید خارج می گردد. - لوله های آبرسانی جهت کسب استاندارد AWWA کلیه ی تست های مورد نیاز از جمله اولتراسونیک ON-LINE روی محصولات انجام و کنترل می گردد.